Интегрированная полностью автоматическая упаковочная линия заднего ряда обеспечивает полный цикл процесса упаковки продуктов в бутылки. 

Интегрированная полностью автоматическая упаковочная линия представляет собой комплексное решение для предприятий по розливу химикатов и жидких пищевых продуктов, объединяющее многомодульные установки для распаковки, упаковки, взвешивания и тестирования, герметизации и роботизированной укладки на поддоны, что позволяет решить проблемы традиционного сегментированного оборудования, такие как неисправное подключение, многократное ручное управление. вмешательства, несоответствие стандартам упаковки и низкая эффективность хранения и транспортировки. Он подходит для крупномасштабного массового производства различных продуктов в бутылках, таких как туалетные принадлежности, пищевые масла и ароматизированные напитки.

Вся производственная линия имеет модульную раздельную конструкцию, и каждая технологическая единица легко соединяется с помощью интеллектуального конвейера, что устраняет необходимость в ручной транспортировке полуфабрикатов.Встроенный механизм автоматической распаковки завершает формирование задней крышки коробки, а упаковочное оборудование грейферного типа точно помещает корпус бутылки в коробку, чтобы избежать ударов и царапин на корпусе бутылки на протяжении всего процесса; поддержка онлайн-станций взвешивания и извлечения, проверка в режиме реального времени неквалифицированных продуктов, таких как недостающие бутылки и недостающие упаковки, а также автоматическое удаление бракованных продуктов для предотвращения попадания бракованных коробок на склад и стабилизации скорости прохождения заводской упаковки.

Полностью автоматический запайивающий блок в средней секции равномерно выполняет операции складывания и заклеивания лентой, усилие запечатывания остается равномерным, упаковка получается ровной и прочной, а при логистике и транспортировке на большие расстояния повреждения при распаковке возникают не так легко.Конечная часть оснащена совместным роботом для укладки на поддоны, который взаимодействует с механизмом автоматической подачи поддонов для аккуратной укладки коробок в стандартной последовательности. Роботизированная рука обладает мягким усилием захвата и не сдавливает коробку, что приводит к деформации. Она оснащена защитным ограждением, предотвращающим риск производственных ударов, и реализуйте автоматизированное управление всем процессом производства готовой продукции – от упаковки до укладки в штабель.

Вся машина оснащена централизованной интеллектуальной системой управления, несколько наборов спецификаций и параметров продукта могут быть сохранены заранее, и для переключения между различными типами бутылок и коробок требуется только предварительно настроенные процедуры, что значительно сокращает время простоя и отладки производственной линии.Детали, контактирующие с материалом стеллажа, изготовлены из антикоррозийной и износостойкой стали, а конструкция clean адаптирована к производственным требованиям цехов пищевой промышленности и бытовой химии. Оборудование оснащено звуковым и световым механизмом раннего предупреждения, который автоматически останавливается и напоминает о недостаче картонных коробок., лента израсходована, а дорожка застряла. Уменьшите количество отказов оборудования и потерь.

Расширение производственной линии обеспечивает высокую совместимость, и в соответствии с производственными потребностями могут быть установлены дополнительные устройства для струйной печати, этикетирования и упаковки в стрейч-пленку. Оригинальные линии розлива на старом и новом заводах могут быть подключены напрямую, без необходимости масштабной перестройки планировки завода.Ежедневная эксплуатация и техническое обслуживание просты, а принадлежности каждого модуля отличаются высокой универсальностью. Стабильную работу можно поддерживать, регулярно очищая конвейерную дорожку и калибруя механическое позиционирование. Длительный контроль затрат на рабочую силу и расходные материалы дает исключительные экономические преимущества.

В настоящее время рынок заказов на жидкую продукцию FMCG характеризуется разнообразием спецификаций и большими объемами. Сегментированная модель отдельной упаковки требует много времени на транспортировку вручную, качество упаковки неодинаково, а уровень логистических потерь остается высоким.Эта интегрированная полностью автоматическая упаковочная линия основана на взаимосвязи всего технологического процесса, гибкой замене производства, интеллектуальном контроле качества и роботизированной укладке на поддоны, что позволяет выполнять все основные процессы упаковки продуктов в бутылки за один прием, и стала основной вспомогательной производственной линией для интеллектуальной модернизации ежедневных химикатов и пищевой промышленности. растения.