Когда производителю электроники необходимо выбрать Периферийное оборудование, следует учитывать несколько температурных зон 

Обычно производители электроники ошибочно полагают, что удовлетворить их потребности можно, только купив Периферийное оборудование большего размера, но на самом деле это часто неэкономично и приводит к пустой трате места.

В условиях массового производства решением может стать выбор Периферийное оборудование с 8-10 температурными зонами и более высокой скоростью вращения ремня.Однако конкретный выбор по-прежнему необходимо учитывать в соответствии с реальными потребностями завода по производству электроники.
Если речь идет о большой производительности или обработке SMT-патчей, то это больше подходит для крупногабаритных Периферийное оборудование, а если производительность небольшая, то это не подходит, так как приведет к пустой трате ресурсов.
Если ваша производственная партия невелика или она используется только в экспериментальных целях, то, возможно, целесообразнее выбрать Периферийное оборудование меньшего размера, более простой и доступный по цене с 4-6 температурными зонами.
Эти модели хорошо справляются со скоростью захвата и укладки, соответствуют требованиям производителей паяльных паст к оплавлению и обеспечивают надежную и высококачественную сварку.Итак, как же выбрать Периферийное оборудование в зависимости от продукта?Далее я подробно разберу это
Первое, на что следует обратить внимание, – это формула и суспензия, рекомендованные производителем используемой вами паяльной пасты.Как правило, производители паяльной пасты предусматривают относительно небольшие временные интервалы для всех стадий пайки оплавлением, включая от 120 до 240 секунд для стадий предварительного нагрева и поддержания постоянной температуры и от 60 до 120 секунд или более для стадии оплавления жидкостью.
Согласно нашему опыту, среднее общее время нагрева составляет от 4 до 4,5 минут (240-270 секунд), что является относительно скромной оценкой.
В этом простом расчете мы рекомендуем не учитывать процесс охлаждения сварочного материала.Хотя процесс охлаждения очень важен, обычно он не влияет на качество сварки, за исключением того, что скорость охлаждения печатной платы слишком высока.