Методы создания Периферийное оборудование и решения для удаления компонентов 

Сейчас большая часть производителей печатных плат постепенно склоняется к Периферийное оборудование как к более эффективному методу производства.

Однако в процессе все еще возникают некоторые проблемы, такие как: во время второго оплавления более крупные компоненты в нижней части могут отвалиться, или паяные соединения в нижней части могут частично расплавиться, что повлияет на надежность паяных соединений.
В настоящее время разработано несколько способов выполнения соединения вторичным оплавлением с использованием двусторонних печатных плат.
1.Приклейте и закрепите первый элемент так, чтобы он не отвалился от доски при двойном переворачивании и переплавке, и сохранял правильное положение；
2.Используются паяльные пасты с различной температурой плавления, и температура плавления паяльных паст, используемых при втором оплавлении, ниже, чем температура плавления при втором оплавлении.
Однако есть несколько серьезных проблем, требующих внимания: первая заключается в том, что температура плавления готового изделия “слишком низкая” во время технического обслуживания; вторая заключается в том, что при использовании более высокой температуры оплавления это может привести к тепловому удару по компонентам и подложке.
Для большинства компонентов Периферийное оборудование поверхностное натяжение расплавленного олова в местах паяных соединений является достаточным для поддержания адгезии нижней части компонентов, так что компоненты прочно закрепляются на подложке.
Существует пропорциональная зависимость между весом компонентов и натяжением штифтов (накладок). Можно рассчитать, могут ли компоненты быть прикреплены к нижней части подложки без выпадения в Периферийное оборудование, так что нет необходимости проводить фактическое тестирование каждого компонента.30 г/дюйм – это консервативное значение, которое может быть использовано в качестве стандарта дизайна.
Другой метод заключается в использовании концепции продувки воздухом нижней части подложки, так что температура нижней части никогда не достигнет точки плавления во время второго обжига, но разница температур между верхней и нижней подложками может вызвать потенциальную нагрузку.
Хотя процесс создания Периферийное оборудование непростой, многие проблемы постоянно решаются.
В ближайшие несколько лет мы можем с уверенностью сказать, что независимо от количества или сложности двухсторонних панелей высокой плотности, их развитие будет долгосрочным, и технологии Периферийное оборудование определенно станут основным трендом.