Устраните проблему черных прокладок после эксплуатации Периферийное оборудование 

1. Выберите подходящие сварочные материалы: неподходящие сварочные материалы могут привести к усилению окисления и образованию черных накладок.Следует выбирать сварочные материалы с высокой стойкостью к окислению, хорошей смачиваемостью и большой площадью растекания.

2. Контролируйте температуру сварки: В процессе эксплуатации Периферийное оборудование температура слишком высока, что может привести к таким проблемам, как слабая сварка компонентов, окисление контактных площадок и отваливание шариков припоя.Поэтому температуру сварки следует разумно регулировать, чтобы избежать образования черных пятен.
3. Увеличьте время предварительного нагрева: Предварительный нагрев может помочь удалить влагу из Периферийное оборудование и компонентов и снизить риск окисления во время сварки.Увеличение времени прогрева в процессе эксплуатации Периферийное оборудование может уменьшить образование черных накладок.
4. Оптимизируйте конструкцию Периферийное оборудование: в конструкцию Периферийное оборудование можно добавить меры защиты от тепловых перегрузок и теплоизоляции, чтобы уменьшить влияние температуры на места сварки и тем самым уменьшить образование черных точек.
5. Улучшите свариваемость мест сварки компонентов: Недостаточная свариваемость мест сварки приведет к повышенному окислению и появлению черных накладок.Вы можете рассмотреть возможность очистки места сварки перед сваркой, чтобы удалить оксидный слой и загрязнения для улучшения свариваемости.