Упаковочная машина с сервоприводом обеспечивает автоматизированную упаковку различных категорий продуктов с помощью высокоточного и гибкого решения 

Оборудование для упаковки корпусов с сервоприводом, работающее на базе сервопривода с замкнутым контуром и интеллектуальной системы управления ПЛК, устраняет недостатки традиционных упаковщиков корпусов с преобразователями частоты, такие как большие отклонения в позиционировании, громоздкая отладка при переналадке и трудности с обработкой легко повреждаемых продуктов. Он подходит для процессов фасовки различных готовых продуктов в бутылки и коробки, охватывающих линии массового производства продуктов питания, бытовой химии и товаров легкой промышленности, что позволяет малым и средним предприятиям обеспечивать стабильную работу по упаковке без привлечения рабочей силы.

Машина имеет компактную модульную конструкцию, что сводит к минимуму ее габариты. Существующие линии розлива и транспортировки могут быть интегрированы без существенных изменений, что позволяет максимально эффективно использовать производственное пространство. Все оси перемещения приводятся в движение независимыми серводвигателями с синхронизированными действиями по захвату, толканию и транспортировке. Процесс работы плавный и малошумный, а сила захвата регулируется с помощью разумной регулировки, что предотвращает царапины, сжатие и деформацию хрупких материалов, таких как стеклянные бутылки и коробки из мягкого картона, во время упаковки, что эффективно снижает потери готовой продукции.

Оборудование оснащено встроенным сенсорным экраном, позволяющим предварительно сохранять и архивировать рабочие параметры для различных размеров картонных коробок и продуктов. Для переключения между производственными категориями требуется просто восстановить предустановленные программы, что устраняет необходимость в повторной калибровке механического хода и значительно сокращает время простоя производственной линии при переналадке. Он поддерживает как ручной, так и автоматический режимы работы. Во время технического обслуживания оборудования и пробного производства можно независимо управлять действиями отдельных рабочих станций. Настройка проста для операторов и требует лишь непродолжительного обучения для самостоятельной настройки параметров и ежедневных проверок.

Корпус машины и зоны контакта с материалами очищены от масла, что полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевого цеха. Это предотвращает накопление грязи и сажи и упрощает очистку. Оборудование оснащено множеством датчиков безопасности, которые автоматически останавливают его и подают сигнал тревоги в случае отсутствия картонных коробок, замятия материала или сбоев в работе рабочей станции. Это предотвращает повреждения от сильных механических столкновений и снижает риски для безопасности на месте, что делает его пригодным для непрерывного производства в режиме 24/7.

Универсальная ленточная уплотнительная конструкция в сочетании со стандартизированными направляющими конвейера позволяет напрямую подключаться к процессам герметизации и укладки на поддоны после упаковки готовой продукции, создавая полную замкнутую упаковочную цепочку на выходе. Благодаря универсальным внутренним механическим компонентам и отсутствию сложных нестандартных деталей для планового технического обслуживания требуется лишь периодическая очистка конвейерной ленты и калибровка системы позиционирования сервопривода. Затраты на закупку запасных частей и их замену можно контролировать, а частота отказов при длительной непрерывной эксплуатации снижается.

В настоящее время на потребительском рынке наблюдается постоянный рост заказов на несколько партий продукции с различными спецификациями. Традиционное механическое упаковочное оборудование отличается низкой адаптируемостью, а ручное упаковочное оборудование отличается неравномерной производительностью и высокой частотой поломок. Эта машина для упаковки ящиков с сервоприводом обладает множеством преимуществ, таких как высокоточное сервоуправление, быстрая и гибкая замена, чистая работа с малыми потерями и компактные размеры. Сочетая эффективность массового производства с защитой продукта, он стал основным вспомогательным оборудованием для модернизации интеллектуальной упаковки на предприятиях по переработке товаров повседневного спроса.